A câmara de ensaio de temperatura e umidade de vibração automotiva cumpre a norma IEC 60068

1Nome do produto e finalidade

2Características do produto

• Estrutura de câmara robusta e isolada
  • A câmara de vibração é construída com uma estrutura de aço pesado e painéis isolados.A estrutura de aço proporciona uma excelente rigidez e estabilidade para resistir às intensas vibrações geradas durante os ensaiosOs painéis isolados garantem um controlo preciso dos níveis de temperatura e umidade dentro da câmara.Minimizar a transferência de calor do ambiente externo e permitir uma regulação precisa da temperaturaA câmara é também selada para evitar qualquer fuga de ar condicionado, mantendo um ambiente de ensaio consistente e estável.
• Sistema de vibração de alta precisão
  • Equipada com um sistema de vibração de última geração, a câmara pode gerar uma ampla gama de frequências e amplitudes de vibração.Pode simular vibrações de baixas frequências de choques na estrada para vibrações de alta frequência do motorA mesa de vibração é feita de aço ligado de alta resistência e está equilibrada com precisão para assegurar uma transmissão uniforme e precisa das vibrações.O sistema é controlado por um controlador computadorizado que permite a programação precisa dos perfis de vibraçãoPode gerar vibrações aleatórias, ondas senoidais e pulsos de choque, replicando condições reais de condução.e a gama de frequências pode variar de 5 Hz a 2000 Hz.
• Controle avançado da temperatura e da umidade
  • A câmara dispõe de um sistema sofisticado de controlo de temperatura e umidade, capaz de manter uma ampla gama de temperaturas, de -40°C a +150°C, com uma precisão de ±1°C.A gama de controlo da umidade é de 10% a 95% de umidade relativaO sistema utiliza compressores de refrigeração, aquecedores e umidificadores/desumidificadores de alta qualidade para atingir e manter as condições ambientais desejadas.Os sensores de temperatura e umidade são estrategicamente colocados dentro da câmara para garantir um monitoramento preciso e controle de feedbackO sistema de controlo tem também uma função de auto-calibração incorporada para garantir a precisão a longo prazo.
• Conformidade com as normas IEC 60068
  • A câmara é especificamente concebida e calibrada para satisfazer os requisitos da norma IEC 60068, uma norma internacional amplamente reconhecida para os ensaios ambientais.Pode realizar vários procedimentos de ensaio especificados na normaOs parâmetros de ensaio, tais como limites de temperatura, níveis de umidade,frequências de vibração, e durações de ensaio, podem ser facilmente ajustadas para corresponder aos requisitos específicos de diferentes componentes automotivos e cenários de ensaio.Esta conformidade garante que os resultados dos ensaios são válidos e comparáveis, facilitando a certificação dos produtos e a aceitação no mercado.
• Interface de controlo e registo de dados fácil de utilizar
  • A câmara está equipada com uma interface de controlo fácil de usar que permite aos operadores configurar e monitorizar facilmente os ensaios.A interface tem um ecrã táctil que fornece informações em tempo real sobre a temperatura da câmaraOs operadores podem inserir parâmetros de teste, selecionar perfis de teste e iniciar/parar testes com alguns simples toques.A câmara tem também um sistema de registo de dados incorporado que regista todos os dados de ensaio relevantes.Os dados registados podem ser exportados em vários formatos, como Excel ou PDF, para análise e relatórios adicionais.

3Parâmetros específicos

• Deslocamento de vibração máximo
  • A câmara pode atingir um deslocamento de vibração máximo de ±50 mm. Esta grande faixa de deslocamento permite a simulação de condições de vibração severas,tais como os encontrados durante a condução fora de estrada ou impactos de alta velocidadePor exemplo, ao testar os componentes de suspensão de um veículo, um grande deslocamento de vibração pode ajudar a avaliar a sua durabilidade e desempenho em condições extremas.
• Faixa de frequência de vibração
  • Tal como mencionado, a gama de frequências do sistema de vibração é de 5 Hz a 2000 Hz. Esta gama abrangerá as frequências de várias vibrações do veículo,das vibrações de baixa frequência causadas pela rotação das rodas e da velocidade de marcha lenta do motor às vibrações de alta frequência da transmissão e de outros componentes mecânicosO ensaio nesta faixa de frequências garante que todas as frequências de ressonância potenciais dos componentes sejam identificadas e avaliadas.
• Intervalo de controlo da temperatura
  • A câmara pode manter um intervalo de controlo de temperatura de -40°C a +150°C. Este amplo intervalo é essencial para simular as condições de temperatura extremas que os veículos podem experimentar,das noites de inverno mais frias aos dias de verão mais quentesPor exemplo, os componentes electrónicos do compartimento do motor de um veículo podem precisar de funcionar adequadamente a altas temperaturas,Enquanto os componentes exteriores como alças de portas e espelhos devem suportar temperaturas de congelamento.
• Faixa de controlo da umidade
  • O intervalo de controlo da umidade de 10% a 95% permite o ensaio de componentes em diferentes ambientes de umidade.Os níveis elevados de umidade podem afetar o desempenho dos conectores elétricos e causar corrosãoO teste de componentes em diferentes níveis de umidade ajuda a garantir a sua fiabilidade em diferentes regiões climáticas e condições de funcionamento.
• Capacidade máxima de carga útil
  • A câmara tem uma capacidade máxima de carga útil de até 1000 kg. Esta capacidade é suficiente para testar uma ampla gama de componentes automotivos,de pequenos módulos eletrónicos a grandes conjuntos mecânicosPermite aos fabricantes testar vários componentes ou um subsistema completo de veículos de uma só vez, aumentando a eficiência dos testes.

4. Funções do produto

• Avaliação precisa da durabilidade dos componentes
  • A função principal da câmara é fornecer uma avaliação precisa e fiável de como os componentes automóveis se comportarão quando sujeitos a uma combinação de vibrações, alterações de temperatura,e níveis de umidadeAo controlar cuidadosamente estes parâmetros e ao seguir as normas IEC 60068, determina a extensão do dano ou da degradação que um componente pode sofrer.Esta informação é de valor inestimável para os fabricantes avaliarem a durabilidade dos seus produtos e fazerem alterações de projeto para melhorá-laPor exemplo, um fabricante de sensores automotivos pode usar a câmara para identificar se a precisão de um sensor é afetada pela temperatura e vibração e, em seguida, tomar medidas corretivas.
• Optimização e validação do projeto
  • Através de uma série de testes em diferentes protótipos de componentes, os fabricantes podem utilizar os dados obtidos da câmara para otimizar os seus projetos.geometrias dos componentes, e processos de fabrico. an automotive electronics manufacturer can study the effect of using different types of circuit board materials and soldering techniques on the reliability of a control unit under vibration and temperature stressAo tomarem decisões de projecto informadas com base nos resultados dos ensaios, podem criar componentes mais robustos e fiáveis.
• Controlo da qualidade e ensaios de conformidade
  • A câmara é uma ferramenta essencial para o controlo da qualidade na indústria automóvel, permitindo às empresas garantir que cada lote de componentes satisfaça os padrões de durabilidade e desempenho exigidos.Também pode ser usado para realizar testes de conformidade para atender aos regulamentos do setor e especificações do clientePor exemplo, um fabricante de veículos pode exigir que todos os componentes electrónicos utilizados nos seus veículos passem por um conjunto específico de testes de temperatura, umidade e vibração, de acordo com a norma IEC 60068,e esta câmara pode fornecer os dados necessários para provar a conformidade.
• Apoio à investigação e desenvolvimento
  • No domínio da investigação e desenvolvimento automóveis, a câmara oferece insights valiosos.Os pesquisadores podem usá-lo para estudar a física fundamental de como os componentes respondem às tensões ambientais e mecânicasOs novos materiais e tecnologias podem ser explorados com o objectivo de melhorar a durabilidade dos componentes.Uma equipa de investigação pode utilizar a câmara para testar o desempenho de um novo tipo de material absorvente de choques para interiores de automóveis e analisar as suas potenciais aplicações na redução do ruído e das vibrações..

5- Produção e garantia da qualidade

• Processo de fabricação rigoroso
  • A câmara de vibração automotiva é fabricada sob rigorosos procedimentos de controlo de qualidade.Fornecido por fornecedores fiáveis e submetido a inspecções e ensaios minuciososO processo de montagem é efectuado por técnicos altamente qualificados num ambiente limpo e controlado.A câmara é calibrada e verificada em várias fases durante a produção para garantir a sua precisão e desempenho.
• Certificação e validação da qualidade
  A nossa câmara obteve certificados de qualidade relevantes e foi validada por laboratórios de testes independentes.com um diâmetro superior a 50 mmTambém atualizamos e melhoramos continuamente o nosso produto com base nos mais recentes avanços tecnológicos e no feedback dos clientes para garantir o seu desempenho e conformidade a longo prazo.

6Áreas de aplicação e histórias de sucesso

• Sistemas eletrónicos e eléctricos
  • Um fabricante de eletrônicos automotivos usou a câmara para testar uma nova geração de unidades de controle do motor.Os testes revelaram que as unidades tinham um problema potencial com a integridade da junção de solda quando expostas a altas temperaturas e vibrações simultaneamenteAo redesenharem o layout da placa de circuito e utilizarem um processo de solda mais avançado, foram capazes de melhorar a fiabilidade das unidades e passarem nos testes exigidos.Isto levou a uma redução das reivindicações de garantia e a um aumento da satisfação do cliente.
• Componentes mecânicos
  • Um fabricante de peças de suspensão de automóveis testou seus novos amortecedores na câmara de vibração.Os ensaios revelaram que as vedações dos amortecedores eram propensas a fugas sob uma combinação de alta umidade e vibração contínua.Ao modificarem o desenho da vedação e ao utilizarem um material mais durável, foram capazes de melhorar o desempenho e a durabilidade dos amortecedores, garantindo uma condução mais suave e uma vida útil mais longa.
• Componentes de acabamento interno e externo
  • Um fornecedor de equipamentos de interiores de automóveis testou seus novos materiais de painel de instrumentos na câmara. Os testes indicaram que a cor e a textura do material foram afetadas por altas temperaturas e radiação UV.Ao adicionar estabilizadores UV e aditivos resistentes ao calor ao material, eles conseguiram melhorar sua aparência e durabilidade, atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade dos fabricantes de veículos.

7Serviços e Apoio

• Consultoria técnica pré-venda
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Automotive Vibration Chamber for their specific testing needsOferecemos demonstrações e formação, adaptadas à indústria automóvel, para familiarizar os clientes com o funcionamento e a funcionalidade da câmara antes da compra.Também ajudamos na selecção dos parâmetros de ensaio e acessórios adequados com base nos componentes a testar.
• Serviço pós-venda e manutenção
  Oferecemos um serviço completo de pós-venda, incluindo instalação e comissionamento no local.Fornecemos peças sobressalentes e atualizações para manter a câmara a funcionar ao máximo de desempenho.Também oferecemos contratos de serviços que incluem manutenção preventiva e apoio técnico prioritário,Assegurar a fiabilidade e a disponibilidade a longo prazo do verificador para ensaios de componentes automotivos.
• Formação e apoio técnico
  Realizamos programas de formação para novos utilizadores para garantir que possam operar eficazmente a câmara de vibração automotiva e interpretar os resultados dos testes.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas., fornecer assistência em resolução de problemas e orientar sobre a otimização do método de ensaio e a conformidade com as normas IEC 60068.Também fornecemos atualizações de software e suporte para os sistemas de aquisição e análise de dados, permitindo que os clientes tirem pleno partido das mais recentes características e tecnologias no domínio dos ensaios de componentes automotivos.