Câmara de temperatura e umidade à prova de explosão para ensaios em ambientes perigosos

1Nome do produto e finalidade

2Características do produto

• Estrutura de câmara robusta e à prova de explosão
  • A câmara de ensaio é construída com uma estrutura e paredes de aço resistentes a explosões e resistentes a explosões.como ATEX e IECExA câmara é selada com juntas ignífugas de alta qualidade e mecanismos avançados de vedação, garantindo um ambiente à prova de vazamentos durante o ensaio.A porta está equipada com um sistema de bloqueio confiável e uma janela de visão resistente à pressão, permitindo aos operadores monitorizar de perto o processo de ensaio sem comprometer a segurança.O interior da câmara é projetado para resistir às ondas de choque e pressão geradas durante uma potencial explosão.
• Sistema de controlo de temperatura e umidade de precisão
  • O coração da câmara está em seu sistema avançado de controle de temperatura e umidade.O intervalo de controlo da umidade varia entre 20% e 95% de umidade relativaO sistema utiliza unidades de refrigeração de alto desempenho, aquecedores elétricos, umidificadores e desumidificadores, todos coordenados por um controlador PID sofisticado.Os sensores de temperatura e umidade são estrategicamente colocados dentro da câmara para fornecer feedback em tempo real, permitindo ao sistema de controlo efectuar ajustes instantâneos e precisos.
• Sistema elétrico e de instrumentação à prova de explosão
  • A câmara está equipada com um sistema elétrico e de instrumentação totalmente à prova de explosão.são concebidos e certificados para operar de forma segura em atmosferas explosivasOs fios são instalados em condutos à prova de explosão e o sistema de controlo é concebido para evitar qualquer faísca ou arco que possa inflamar a mistura explosiva.O sistema de instrumentação inclui sensores de pressão, detectores de gases e transmissores de temperatura e umidade, todos eles à prova de explosão e que fornecem dados precisos e fiáveis para monitorizar e controlar as condições de ensaio.
• Painel de controlo intuitivo e interface de aquisição de dados
  • O equipamento está equipado com um painel de controlo intuitivo que simplifica a operação e a definição dos parâmetros.e outros parâmetros utilizando a interface fácil de usarO painel de controlo também fornece exibições em tempo real das condições de ensaio atuais, bem como quaisquer alarmes ou avisos.Regista todos os dados de ensaio relevantes, tais como histórico de temperatura e umidade, perfis de pressão e quaisquer alterações observáveis nas amostras de ensaio.Os dados podem ser armazenados numa memória integrada ou exportados para dispositivos de armazenamento externos para análise posteriorO sistema pode também gerar relatórios de ensaio detalhados em vários formatos, facilitando a documentação e o compartilhamento de resultados.
• Fixação e colocação de amostras versáteis
  • O interior da câmara é concebido para acomodar uma grande variedade de amostras de tamanhos e formas.e suportes feitos sob medida para assegurar o correcto posicionamento e exposição das amostras de ensaioO dispositivo de amostragem é feito de materiais resistentes às condições de ensaio e que não contaminam a atmosfera explosiva.De pequenos componentes eletrónicos a grandes equipamentos industriais ou recipientes químicosPor exemplo, um sensor pode ser montado num suporte para testar o seu desempenho num ambiente úmido e explosivo,enquanto um reator químico pode ser colocado em um rack para avaliar a sua integridade sob as flutuações de temperatura e pressão.

3Parâmetros específicos

• Oscilação e precisão da temperatura máxima
  • Com uma gama de temperaturas que varia de -40°C a +80°C, a câmara pode atingir uma oscilação de temperatura máxima de 120°C. A precisão de ±0,5°C garante que as condições de ensaio sejam mantidas com precisão,fornecer resultados fiáveis e repetíveisEste amplo espectro de temperaturas é crucial para o ensaio de produtos que podem ser expostos a frio extremo, como em instalações de armazenagem criogénica na indústria petroquímica, ou calor extremo,como nos fornos industriais utilizados em instalações de transformação de alimentos em ambientes potencialmente explosivos.
• Intervalo de umidade e taxa de mudança
  • O intervalo de umidade de 20% a 95% RH, com uma taxa de variação de precisão de ± 3% RH, permite uma avaliação abrangente do efeito da umidade nos produtos.A capacidade de controlar com precisão o nível de umidade e a sua taxa de mudança ajuda a compreender como os produtos respondem a diferentes ambientes de umidade, tais como o processo de secagem de produtos farmacêuticos ou a condensação que pode ocorrer numa planta química húmida.
• Classificação e certificação à prova de explosão
  • A câmara é certificada para satisfazer classificações específicas de resistência à explosão, tais como Ex d (câmara à prova de chama), Ex e (segurança aumentada) ou Ex p (câmara pressurizada),Dependendo da aplicação e da natureza da atmosfera explosivaEstas certificações garantem que a câmara pode conter com segurança quaisquer explosões potenciais e evitar a propagação de chamas e ondas de pressão para fora da câmara.A classificação de resistência à explosão é determinada com base no tipo de gás ou poeira explosivos, a pressão máxima que pode ser gerada e a classe de temperatura do ambiente.
• Volume de ensaio e capacidade de carga útil
  • A câmara oferece um volume de ensaio personalizável, com opções que variam de 1 m3 a 20 m3.de potência máxima não superior a 2000 kgO sistema permite testar um número significativo de amostras ou produtos maiores e mais pesados.Podem ser testadas simultaneamente várias amostras de equipamento de mineração ou explosivos., poupando tempo e recursos.
• Frequência e resolução da amostragem de dados
  • O sistema de aquisição de dados amostra dados a uma frequência de até 50 Hz, fornecendo um registo detalhado da temperatura, umidade, pressão e outros parâmetros.A resolução dos dados de temperatura é 0.1°C, os dados de umidade são de 0,1% RH e os dados de pressão são de 0,1 kPa. Estes dados de alta resolução são inestimáveis para identificar tendências sutis e pontos de falha potenciais,permitindo uma avaliação mais precisa do desempenho do produto.

4. Funções do produto

• Simulação precisa de condições explosivas e climáticas
  • A função principal da câmara é proporcionar uma simulação precisa e fiável de uma combinação de condições explosivas e climáticas.e atmosferas explosivas, permite aos fabricantes e aos investigadores avaliar o seu desempenho e durabilidade, o que é crucial para garantir a segurança e a fiabilidade de produtos como sensores, sistemas de controlo,e equipamento industrial em ambientes potencialmente explosivosPor exemplo, um sensor de gás pode ser testado para garantir que funciona com precisão numa mistura de gás úmido e explosivo, proporcionando um alerta precoce de potenciais perigos.
• Optimização do Design do Produto e Controle de Qualidade
  • Através de uma série de testes em diferentes protótipos de produtos, os dados obtidos a partir da câmara podem ser utilizados para otimizar os projetos de produtos.Os engenheiros podem analisar o comportamento de vários materiais e componentes sob estresse explosivo e climático e fazer modificações para melhorar o desempenho geral e a segurança do produtoA câmara também serve como uma ferramenta vital para o controlo da qualidade, assegurando que cada lote de produtos cumpra os padrões de segurança e desempenho exigidos.Fabricação de aparelhos elétricos para instalações petroquímicas, os testes na câmara à prova de explosão podem ajudar a detectar eventuais falhas no isolamento ou no gabinete, levando a melhorias na qualidade do produto.
• Apoio à investigação e desenvolvimento
  • No domínio da investigação e desenvolvimento, a câmara de ensaio à prova de explosão de temperatura e umidade oferece informações valiosas.Os investigadores podem usá-lo para estudar as propriedades fundamentais dos materiais e as interacções entre diferentes factores ambientais e características dos produtosOs novos materiais e tecnologias que são mais resistentes a estresses explosivos e climáticos podem ser explorados.Os cientistas de materiais podem testar o desempenho de novos revestimentos ou compósitos sob temperaturas extremas, humidade e condições explosivas, abrindo caminho para avanços na segurança e no desempenho nas indústrias perigosas.
• Teste e certificação da conformidade
  • O equipamento é essencial para a realização de testes de conformidade para atender aos regulamentos do setor e às normas internacionais.Muitas indústrias têm requisitos rigorosos no que diz respeito ao ensaio de produtos em ambientes explosivos, e a câmara pode ser utilizada para realizar ensaios de acordo com normas específicas, como a série IEC 60079 para equipamentos eléctricos em atmosferas explosivas.Os resultados dos ensaios podem então ser utilizados para obter certificações de produtos e assegurar a aceitação pelo mercado.

5- Produção e garantia da qualidade

• Processo de fabricação rigoroso
  • A câmara de ensaio de temperatura e umidade à prova de explosão é fabricada sob rigorosos procedimentos de controlo de qualidade.da estrutura de aço e dos componentes elétricos à prova de explosão às unidades de controlo de temperatura e umidade e aos dispositivos de segurançaO processo de montagem é realizado por técnicos altamente qualificados num ambiente limpo e controlado.A câmara é calibrada e verificada em várias fases durante a produção para garantir a sua precisão e desempenho.
• Certificação e validação da qualidade
  A nossa câmara obteve certificados de qualidade relevantes e foi validada por laboratórios de testes independentes.que cumpram as normas internacionais e nacionais de ensaio à prova de explosãoTambém atualizamos e melhoramos continuamente o nosso produto com base nos mais recentes avanços tecnológicos e no feedback dos clientes para garantir o seu desempenho e conformidade a longo prazo.

6Áreas de aplicação e histórias de sucesso

• Indústria petroquímica
  • Uma empresa petroquímica usou a câmara para testar um novo tipo de válvula, que foi submetida a uma combinação de alta temperatura, alta umidade e uma atmosfera explosiva rica em metano.Os testes revelaram um problema com o mecanismo de vedação da válvula, o que poderia conduzir a fugas de gás e potenciais explosões.Redução do risco de acidentes nas suas instalações.
• Indústria mineira
  • Um fabricante de equipamentos de mineração testou uma nova plataforma de perfuração na câmara, que foi exposta a um ambiente explosivo de pó de carvão e metano, além de flutuações de temperatura e umidade.Os ensaios identificaram uma fraqueza na protecção da caixa eléctrica contra a entrada de poeira, o que pode causar cortes elétricos e potenciais explosões.O fabricante foi capaz de melhorar a segurança e o desempenho da sonda na mina.
• Indústria farmacêutica
  • Uma empresa farmacêutica testou um novo forno de secagem na câmara, sob um vapor de solvente e uma atmosfera explosiva rica em oxigênio, juntamente com diferentes níveis de temperatura e umidade.Os ensaios revelaram que o sistema de controlo de temperatura do forno apresentava alguma instabilidade no ambiente explosivoAtravés da modernização do sistema de controlo e da utilização de sensores à prova de explosão, a empresa conseguiu assegurar a secagem segura e eficiente dos produtos farmacêuticos.

7Serviços e Apoio

• Consultoria técnica pré-venda
  Our team of explosion-proof testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized chamber for their specific testing needsOferecemos demonstrações e formação, adaptadas à indústria, para familiarizar os clientes com o funcionamento e a funcionalidade da câmara antes da compra.Também ajudamos na selecção dos parâmetros de ensaio e acessórios adequados com base nos produtos ou componentes a testar.
• Serviço pós-venda e manutenção
  Oferecemos um serviço completo de pós-venda, incluindo instalação e comissionamento no local.Fornecemos peças sobressalentes e atualizações para manter a câmara a funcionar ao máximo de desempenho.Também oferecemos contratos de serviços que incluem manutenção preventiva e apoio técnico prioritário,assegurar a fiabilidade a longo prazo e a disponibilidade do verificador para ensaios de temperatura e umidade à prova de explosão.
• Formação e apoio técnico
  Realizamos programas de formação para novos utilizadores para garantir que possam operar eficazmente a câmara de ensaio de temperatura e umidade à prova de explosão e interpretar os resultados dos ensaios.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas., fornecer assistência em resolução de problemas e orientar sobre a otimização do método de ensaio e a conformidade com as normas de ensaio à prova de explosão.Também fornecemos atualizações de software e suporte para os sistemas de aquisição e análise de dados, permitindo que os clientes tirem pleno partido das últimas características e tecnologias em matéria de ensaios.