Testes de corrosão Câmara de spray de sal 108L 270L 480L Para a indústria aeroespacial

1Nome do produto e finalidade

2Características do produto

• Estrutura robusta e resistente à corrosão
  • A máquina de ensaio é construída com uma estrutura e uma caixa de liga resistentes à corrosão e de alta resistência.Os materiais são cuidadosamente selecionados para resistir aos efeitos corrosivos do sal e manter a integridade estrutural durante longos períodos de ensaioO interior da câmara é concebido para facilitar o acesso e a limpeza.Permitindo aos operadores monitorizar de perto o processo de ensaio sem comprometer a integridade da câmaraAs vedações e juntas utilizadas são da mais alta qualidade para garantir uma vedação hermética, evitando qualquer fuga do sal.
• Sistema de geração de sal de precisão
  • O coração da máquina é o seu sistema de geração de spray de sal de última geração, que pode controlar com precisão a concentração da solução salina, normalmente variando de 3% a 5% em peso.O sistema utiliza bombas avançadas e bicos de precisão para produzir um spray de sal fino e uniformeOs bicos são colocados estrategicamente e calibrados para assegurar uma distribuição uniforme das partículas de sal em toda a câmara.Imitação da deposição natural de sal num ambiente aeroespacial corrosivoO caudal do spray de sal pode ser ajustado com precisão, permitindo a simulação de diferentes níveis de exposição ao sal.de condições costeiras amenas a ambientes marinhos ou industriais mais extremos.
• Controle preciso da temperatura e da umidade
  • A máquina oferece um controlo altamente preciso da temperatura e da umidade. A temperatura pode ser ajustada numa faixa de 15°C a 45°C, com uma precisão de ± 0,2°C.O intervalo de controlo da umidade é de 80% a 95% de umidade relativa, com uma precisão de ± 1,5% RH. A temperatura e a umidade desempenham papéis cruciais no processo de corrosão,e o controlo preciso destes parâmetros garante que as condições de ensaio replicam de perto cenários do mundo realPor exemplo, num voo a grande altitude sobre uma zona costeira húmida, a combinação de temperatura, umidade e salinidade pode ter um impacto significativo na corrosão dos componentes da aeronave,e esta máquina pode simular com precisão tais condições.
• Painel de controlo intuitivo e interface de aquisição de dados
  • O equipamento está equipado com um painel de controlo intuitivo que simplifica a operação e a definição dos parâmetros.e duração do ensaio utilizando a interface fácil de usarO painel de controlo também fornece exibições em tempo real das condições de ensaio atuais, bem como quaisquer alarmes ou avisos.Regista todos os dados de ensaio relevantes, tais como histórico de temperatura e umidade, perfis de concentração de sal em spray e quaisquer sinais observáveis de corrosão nas amostras de ensaio.Os dados podem ser armazenados numa memória integrada ou exportados para dispositivos de armazenamento externos para análise posteriorO sistema pode também gerar relatórios de ensaio detalhados em vários formatos, facilitando a documentação e o compartilhamento de resultados.
• Fixação e colocação de amostras versáteis
  • O interior da câmara foi concebido para acomodar uma grande variedade de amostras aeroespaciais de tamanhos e formas.e suportes feitos sob medida para assegurar o correcto posicionamento e exposição das amostras de ensaioO dispositivo de amostragem é feito de materiais altamente resistentes à corrosão e não contaminam o ambiente de ensaio.de pequenos componentes e conectores de aviônica a grandes partes estruturais de aeronaves e conjuntos de motoresPor exemplo, um painel de asa de um avião pode ser montado num dispositivo especializado para avaliar a resistência à corrosão dos seus revestimentos e juntas de superfície,enquanto um conjunto de placas de circuito de aviônica pode ser colocado em um rack para testar sua resistência a falhas elétricas induzidas por sal.

3Parâmetros específicos

• Concentração e precisão máximas de sal
  • A máquina pode atingir uma concentração máxima de spray de sal de 5% em peso, com uma precisão de ± 0,05%.Este nível extremamente elevado de precisão no controlo da concentração de sal é essencial para a realização de testes precisos e repetíveisOs componentes aeroespaciais têm muitas vezes requisitos muito rigorosos de resistência à corrosão.e a capacidade de ajustar com precisão a concentração permite aos fabricantes avaliar o seu desempenho em condições específicas e exigentesPor exemplo, pode ser necessário testar um componente crítico do motor a uma concentração de sal precisamente calibrada para determinar a sua durabilidade a longo prazo.
• Intervalo de temperatura e umidade e precisão
  • A faixa de temperatura de 15°C a 45°C, com uma precisão de ±0,2°C, e a faixa de umidade de 80% a 95% RH, com uma precisão de ±1,5% RH,Fornecer uma avaliação abrangente do efeito das condições ambientais na corrosão aeroespacialEstes intervalos cobrem uma grande variedade de situações potenciais do mundo real, desde voos costeiros suaves até condições mais extremas.O controlo preciso da temperatura e da umidade ajuda a compreender como os diferentes componentes se comportam em diferentes climas e cenários operacionais.
• Padrão de pulverização e cobertura
  • O bico de pulverização de sal produz uma névoa fina com um tamanho de gotículas que varia de 2 a 10 microns.com uma área de cobertura de até 99% dentro da câmaraEsta técnica garante que todas as partes da amostra são expostas a uma quantidade igual de sal, proporcionando resultados de ensaio altamente fiáveis.especialmente quando se testam peças aeroespaciais complexas e de alto valor, como estruturas de aeronaves, quando qualquer área de exposição inconsistente possa conduzir a uma avaliação imprecisa da corrosão e a potenciais riscos para a segurança.
• Volume de ensaio e capacidade de carga útil
  • A máquina oferece um volume de ensaio personalizável, com opções que variam de 1 m3 a 10 m3.de potência máxima não superior a 2000 kgO sistema permite testar um número significativo de amostras ou conjuntos aeroespaciais maiores e mais pesados.um lote de pequenos conectores de aviônica pode ser testado simultaneamente numa câmara menor, enquanto um motor de aeronave completo ou uma seção da fuselagem de uma aeronave podem ser acomodados em um maior.
• Frequência e resolução da amostragem de dados
  • O sistema de aquisição de dados recolhe amostras a uma frequência de até 150 Hz, registando pormenorizadamente a concentração de sal, a temperatura, a umidade e quaisquer alterações nas amostras de ensaio.A resolução dos dados da concentração de sal em spray é de 00,005%, os dados de temperatura são de 0,05°C e os dados de umidade de 0,05% RH. Estes dados de alta resolução são inestimáveis para identificar até as tendências mais pequenas e os pontos de falha potenciais,permitindo uma avaliação mais precisa da resistência à corrosão do produto.

4. Funções do produto

• Simulação precisa das condições de corrosão por sol em pulverização para componentes aeroespaciais
  • A principal função da máquina é fornecer uma simulação precisa e fiável das condições de corrosão por sal em spray relevantes para a indústria aeroespacial.Submetendo produtos aeroespaciais a concentrações controladas de sal, temperatura, umidade e tempo de exposição, permite aos fabricantes e investigadores avaliar a sua resistência à corrosão.Isto é crucial para garantir a segurança e a fiabilidade dos veículos aeroespaciais., uma vez que ajuda a identificar os modos de falha potenciais e permite melhorias no projecto. testing a satellite's antenna housing in the salt spray machine can determine if the material and coating can withstand the corrosive effects of a marine launch environment and maintain proper signal transmission.
• Optimização do Design do Produto e Controle de Qualidade
  • Através de uma série de testes em diferentes protótipos de produtos aeroespaciais, os dados obtidos da máquina podem ser utilizados para otimizar os projetos de produtos.Os engenheiros podem analisar o comportamento de vários materiais e componentes sob exposição a spray de sal e fazer modificações para melhorar a resistência geral à corrosãoA máquina também serve como uma ferramenta vital para o controlo da qualidade, assegurando que cada lote de produtos cumpra os padrões de resistência à corrosão exigidos.para o fabrico de máquinas de aterragem de aeronaves, o ensaio na câmara de pulverização de sal pode ajudar a detectar eventuais falhas na liga metálica ou no revestimento protetor, levando a melhorias na qualidade do produto e redução dos requisitos de manutenção.
• Apoio à investigação e desenvolvimento
  • No domínio da investigação e desenvolvimento no domínio aeroespacial, a máquina de ensaio de corrosão por pulverização de sal oferece informações valiosas.Os investigadores podem usá-lo para estudar os mecanismos fundamentais de corrosão em materiais aeroespaciais, explorar novos revestimentos e tratamentos de superfície mais resistentes aos salinos e avaliar a durabilidade a longo prazo dos produtos.Os cientistas de materiais podem testar o desempenho de novas ligas leves com maior resistência à corrosão, utilizando a máquina para avaliar a sua eficácia na prevenção da corrosão e na manutenção da integridade estrutural, abrindo caminho para avanços na tecnologia de materiais aeroespaciais.
• Teste e certificação da conformidade
  • O equipamento é essencial para a realização de testes de conformidade para atender aos regulamentos do setor e às normas internacionais.A indústria aeroespacial tem requisitos extremamente rigorosos em matéria de resistência à corrosão dos produtos, e a máquina pode ser utilizada para realizar ensaios de acordo com normas como MIL-STD-810 e RTCA DO-160.Os resultados dos ensaios podem então ser utilizados para obter certificações de produtos e assegurar a aceitação pelo mercadoPor exemplo, um novo modelo de avião deve passar por testes abrangentes de pulverização de sal para cumprir os padrões de aeronavegabilidade, o que é crucial para a sua entrada em serviço com êxito.

5- Produção e garantia da qualidade

• Processo de fabricação rigoroso
  • A Máquina de Teste de Corrosão de Spray de Sal para a Indústria Aeroespacial é fabricada sob rigorosos procedimentos de controlo de qualidade.do quadro de liga e do sistema de geração de sal em spray para as unidades de controlo de temperatura e umidade, e características de segurança, é proveniente de fornecedores fiáveis e é submetido a inspecções e testes minuciosos.O processo de montagem é realizado por técnicos altamente qualificados num ambiente limpo e controladoA máquina é calibrada e verificada em várias fases durante a produção para garantir a sua precisão e desempenho.
• Certificação e validação da qualidade
  A nossa máquina obteve certificados de qualidade relevantes e foi validada por laboratórios de testes aeroespaciais independentes.Em conformidade com as normas internacionais e nacionais para ensaios de corrosão por sal em aerossóis.Também atualizamos e melhoramos continuamente o nosso produto com base nos mais recentes avanços tecnológicos e feedback dos clientes da indústria aeroespacial para garantir o seu desempenho e conformidade a longo prazo.

6Áreas de aplicação e histórias de sucesso

• Ensaios de estrutura de aeronave
  • Um grande fabricante de aeronaves usou a máquina para testar um novo projeto de estrutura de liga de alumínio.Os ensaios revelaram uma susceptibilidade à corrosão por fendas em certas zonas das articulaçõesAo modificar o projeto da articulação e aplicar um revestimento inibidor de corrosão mais avançado, o fabricante foi capaz de melhorar a resistência à corrosão da estrutura e a durabilidade geral.assegurar a segurança e a longevidade da aeronave.
• Avaliação dos componentes do motor
  • Um fabricante de motores aeroespaciais testou um novo revestimento de lâminas de turbina na máquina. As lâminas foram expostas a spray de sal de alta intensidade e condições extremas de temperatura e umidade.Os resultados mostraram que o revestimento inicial tinha uma vida útil limitada nestas condiçõesAo desenvolver um novo revestimento de várias camadas com melhor resistência ao sal e estabilidade térmica,O fabricante foi capaz de aumentar a confiabilidade da lâmina e reduzir a necessidade de manutenção e substituição frequentes.
• Ensaios de sistemas de aviónica
  • Uma empresa de aviônicos testou um novo gabinete para o seu sistema de controlo de voo na máquina..Os ensaios identificaram uma fraqueza na vedação do compartimento, que poderia permitir que o sal penetrasse e causasse avarias elétricas.Ao redesenhar o mecanismo de vedação e usar um material mais resistente à corrosão para o gabinete, a empresa foi capaz de melhorar a fiabilidade do sistema e garantir a operação segura do sistema de controlo de voo da aeronave.

7Serviços e Apoio

• Consultoria técnica pré-venda
  Our team of aerospace corrosion testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized machine for their specific testing needsOferecemos demonstrações e formação, adaptadas à indústria aeroespacial, para familiarizar os clientes com o funcionamento e a funcionalidade da máquina antes da compra.Também ajudamos na selecção dos parâmetros de ensaio e acessórios adequados com base nos produtos aeroespaciais ou componentes a testar.
• Serviço pós-venda e manutenção
  Oferecemos um serviço completo de pós-venda, incluindo instalação e comissionamento no local.Nós fornecemos peças de reposição e atualizações para manter a máquina funcionando no máximo desempenhoTambém oferecemos contratos de serviços que incluem manutenção preventiva e apoio técnico prioritário,assegurando a fiabilidade e disponibilidade a longo prazo do verificador para ensaios de corrosão por pulverização de sal na indústria aeroespacial.
• Formação e apoio técnico
  Realizamos programas de formação para novos utilizadores para garantir que eles possam operar eficazmente a máquina de teste de corrosão de spray de sal para a indústria aeroespacial e interpretar os resultados dos testes.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas., fornecer assistência para a resolução de problemas e orientar sobre a otimização do método de ensaio e a conformidade com as normas de ensaio de corrosão aeroespacial.Também fornecemos atualizações de software e suporte para os sistemas de aquisição e análise de dados, permitindo que os clientes tirem pleno partido das últimas características e tecnologias em matéria de ensaios.