Câmara de ensaio de corrosão por spray de sal 108L 270L 480L para indústria electrónica

1Nome do produto e finalidade

2Características do produto

• Construção robusta e resistente à corrosão
  • A máquina de ensaio é construída com uma estrutura e uma caixa de aço inoxidável duráveis.O aço inoxidável não só oferece excelente resistência aos efeitos corrosivos do spray de sal, mas também garante estabilidade e confiabilidade a longo prazoO interior da câmara é concebido para ser facilmente limpo e mantido, com superfícies lisas que impedem o acúmulo de resíduos de sal.A porta está equipada com um mecanismo de bloqueio confiável e uma janela de visão clara, permitindo aos operadores monitorizar o processo de ensaio sem perturbar o ambiente interno.que é crucial para resultados de ensaio precisos e consistentes.
• Sistema de geração de sal de precisão
  • O coração da máquina é o seu sistema de geração de spray de sal de alta precisão, que pode controlar com precisão a concentração da solução salina, normalmente entre 3% e 5% em peso.O sistema utiliza bombas avançadas e bicos especialmente concebidos para produzir um spray de sal fino e uniformeOs bicos são colocados estrategicamente para assegurar a distribuição uniforme das partículas de sal em toda a câmara, imitando a deposição natural de sal em componentes electrónicos.A taxa de fluxo do spray de sal pode ser ajustada com muita precisão, permitindo a simulação de diferentes níveis de exposição ao sal, de leves a graves, em função dos requisitos específicos do ensaio.
• Controle preciso da temperatura e da umidade
  • A máquina oferece um controlo preciso da temperatura e da umidade. A temperatura pode ser ajustada num intervalo de 10°C a 50°C, com uma precisão de ±0,3°C.O intervalo de controlo da umidade é de 70% a 90% de umidade relativaTemperatura e umidade desempenham papéis significativos no processo de corrosão e o controlo preciso destes parâmetros é essencial para replicar as condições do mundo real.Por exemplo, num ambiente costeiro úmido, a combinação de sal, umidade elevada e temperaturas relativamente quentes pode acelerar a corrosão de componentes eletrónicos,e esta máquina pode reproduzir fielmente tais condições.
• Painel de controlo intuitivo e interface de aquisição de dados
  • O equipamento está equipado com um painel de controlo intuitivo que simplifica a operação e a definição dos parâmetros.e duração do ensaio utilizando a interface fácil de usarO painel de controlo também fornece exibições em tempo real das condições de ensaio atuais, bem como quaisquer alarmes ou avisos.Regista todos os dados de ensaio relevantes, tais como histórico de temperatura e umidade, perfis de concentração de sal em spray e quaisquer sinais observáveis de corrosão nas amostras de ensaio.Os dados podem ser armazenados numa memória integrada ou exportados para dispositivos de armazenamento externos para análise posteriorO sistema pode também gerar relatórios de ensaio detalhados em vários formatos, facilitando a documentação e o compartilhamento de resultados.
• Fixação e colocação de amostras versáteis
  • O interior da câmara foi concebido para acomodar uma grande variedade de amostras eletrónicas de tamanhos e formas.e suportes feitos sob medida para assegurar o correcto posicionamento e exposição das amostras de ensaioA fixação da amostra é feita de materiais não condutores e resistentes à corrosão, garantindo que o ambiente de ensaio permaneça puro e que as amostras não sejam afectadas por factores externos.Esta flexibilidade permite testar diferentes produtos, desde pequenos chips e conectores eletrónicos até placas de circuito maior e conjuntos eletrónicos completos.uma placa de circuito impresso pode ser montada num suporte para testar a resistência à corrosão dos seus traços, componentes e juntas de solda, enquanto um conjunto de conectores pode ser colocado numa bandeja para avaliar a sua capacidade de manter a condutividade elétrica num ambiente corrosivo.

3Parâmetros específicos

• Concentração e precisão máximas de sal
  • A máquina pode atingir uma concentração máxima de sal em spray de 5% em peso, com uma precisão de ±0,08%.Este alto nível de precisão no controle da concentração de sal é vital para realizar testes precisos e repetíveisOs diferentes componentes electrónicos podem ter diferentes sensibilidades à exposição ao sal.e a capacidade de ajustar com precisão a concentração permite aos fabricantes avaliar o seu desempenho em condições específicasPor exemplo, um sensor altamente sensível pode exigir uma avaliação mais precisa da sua resistência à corrosão numa concentração de sal mais baixa em comparação com um gabinete mais robusto.
• Intervalo de temperatura e umidade e precisão
  • A faixa de temperatura de 10°C a 50°C, com uma precisão de ±0,3°C, e a faixa de umidade de 70% a 90% RH, com uma precisão de ±2% RH,Fornecer uma avaliação abrangente do efeito das condições ambientais na corrosão electrónicaEstes intervalos cobrem uma grande variedade de situações do mundo real, desde ambientes de armazenagem a frio até instalações de fabrico quentes e úmidas.O controlo preciso da temperatura e da umidade ajuda a compreender como os diferentes componentes se comportam em diferentes climas e cenários operacionais.
• Padrão de pulverização e cobertura
  • O bico de pulverização de sal produz uma névoa fina com um tamanho de gotículas que varia de 3 a 12 microns.com uma área de cobertura de até 98% dentro da câmaraIsto assegura que todas as partes da amostra são expostas a uma quantidade igual de spray de sal, proporcionando resultados de ensaio fiáveis.A uniformidade do spray é especialmente importante quando se testam conjuntos eletrónicos complexos, onde mesmo uma pequena área de superfície não exposta ou pouco exposta pode conduzir a uma avaliação de corrosão imprecisa e a uma possível falha de todo o dispositivo.
• Volume de ensaio e capacidade de carga útil
  • A máquina oferece um volume de ensaio personalizável, com opções que variam de 0,5 m3 a 5 m3.de potência não superior a 500 kgIsto permite testar um número significativo de amostras ou conjuntos electrónicos maiores e mais pesados.um lote de pequenos chips eletrónicos pode ser testado simultaneamente numa câmara menor, enquanto um grande rack de servidores ou um painel de controlo industrial completo podem ser acomodados num maior.
• Frequência e resolução da amostragem de dados
  • O sistema de aquisição de dados recolhe amostras a uma frequência de até 100 Hz, registando detalhadamente a concentração de sal, a temperatura, a umidade e quaisquer alterações nas amostras de ensaio.A resolução dos dados da concentração de sal em spray é de 00,01%, os dados de temperatura são de 0,1°C e os dados de umidade de 0,1% RH. Estes dados de alta resolução são inestimáveis para identificar mesmo as tendências mais leves e os pontos de falha potenciais,permitindo uma avaliação mais precisa da resistência à corrosão do produto.

4. Funções do produto

• Simulação precisa das condições de corrosão por sal para electrónica
  • A função principal da máquina é fornecer uma simulação precisa e fiável das condições de corrosão por salpicos relevantes para a indústria electrónica.Submetendo os produtos eletrónicos a uma concentração controlada de sal, temperatura, umidade e tempo de exposição, permite aos fabricantes e investigadores avaliar a sua resistência à corrosão.Isto é crucial para garantir a fiabilidade e a longevidade dos dispositivos electrónicos, uma vez que ajuda a identificar os modos de falha potenciais e permite melhorias no projecto.testar a placa de circuito de um smartphone na máquina de spray de sal pode determinar se o revestimento e os materiais podem resistir aos efeitos corrosivos do suor, humidade e sal ambiental, evitando curto-circuitos e outros avarias.
• Optimização do Design do Produto e Controle de Qualidade
  • Através de uma série de testes em diferentes protótipos de produtos eletrónicos, os dados obtidos da máquina podem ser utilizados para otimizar os projetos de produtos.Os engenheiros podem analisar o comportamento de vários materiais e componentes sob exposição a spray de sal e fazer modificações para melhorar a resistência geral à corrosãoA máquina também serve como uma ferramenta vital para o controlo da qualidade, assegurando que cada lote de produtos cumpra os padrões de resistência à corrosão exigidos.Na fabricação de equipamentos eletrónicos para exteriores, como câmaras de segurança, os testes na câmara de spray de sal podem ajudar a detectar quaisquer falhas na caixa, conectores ou circuitos, levando a melhorias na qualidade do produto e redução das reivindicações de garantia.
• Apoio à investigação e desenvolvimento
  • No domínio da investigação e desenvolvimento em electrónica, a máquina de ensaio de corrosão por pulverização de sal oferece informações valiosas.Os investigadores podem usá-lo para estudar os mecanismos fundamentais de corrosão em materiais eletrónicos, explorar novos revestimentos e tratamentos de superfície mais resistentes aos salinos e avaliar a durabilidade a longo prazo dos produtos.Os cientistas de materiais podem testar o desempenho de novos polímeros condutores ou nanocoatings em contatos eletrônicos, utilizando a máquina para avaliar a sua eficácia na prevenção da corrosão e manutenção do desempenho elétrico, abrindo caminho para avanços na tecnologia de materiais eletrônicos.
• Teste e certificação da conformidade
  • O equipamento é essencial para a realização de testes de conformidade para atender aos regulamentos do setor e às normas internacionais.A indústria electrónica tem requisitos específicos em matéria de resistência à corrosão dos produtosOs resultados dos ensaios podem então ser utilizados para obter certificações de produtos e assegurar a aceitação pelo mercado.Por exemplo:, um novo dispositivo eletrónico de consumo deve passar por testes de sal para cumprir certas normas de qualidade e segurança, o que é crucial para o seu sucesso comercial.

5- Produção e garantia da qualidade

• Processo de fabricação rigoroso
  • A Máquina de Teste de Corrosão de Spray de Sal para a Indústria Eletrônica é fabricada sob rigorosos procedimentos de controlo de qualidade.do quadro de aço inoxidável e do sistema de geração de sal em spray para as unidades de controlo de temperatura e umidade, e características de segurança, é proveniente de fornecedores fiáveis e é submetido a inspecções e testes minuciosos.O processo de montagem é realizado por técnicos altamente qualificados num ambiente limpo e controladoA máquina é calibrada e verificada em várias fases durante a produção para garantir a sua precisão e desempenho.
• Certificação e validação da qualidade
  A nossa máquina obteve certificados de qualidade relevantes e foi validada por laboratórios independentes de ensaios eletrónicos.Em conformidade com as normas internacionais e nacionais para ensaios de corrosão por sal em spray no contexto da electrónica. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the electronics industry to ensure its long-term performance and compliance.

6Áreas de aplicação e histórias de sucesso

• Ensaios de placas de circuito
  • Uma fabricante líder de eletrônicos usou a máquina para testar um novo projeto de placa de circuito impresso.Os testes revelaram um problema com a máscara de solda., o que permitiu que o sal penetrasse e causasse corrosão dos vestígios de cobre.O fabricante foi capaz de melhorar a resistência à corrosão da placa de circuito e melhorar a fiabilidade geral do dispositivo eletrônico.
• Avaliação dos conectores
  • Um fornecedor de conectores eletrónicos testou uma nova série de conectores na máquina.Os resultados mostraram que o revestimento nos conectores era propenso a descascar, o que pode afectar a sua condutividade eléctrica e conduzir a falhas de ligação.O fornecedor foi capaz de aumentar a durabilidade dos conectores e garantir conexões elétricas fiáveis em ambientes corrosivos.
• Ensaios no recinto
  • Uma empresa de eletrônicos testou um novo invólucro para seu aparelho de áudio portátil na máquina.O compartimento foi submetido a um ambiente de pulverização de sal para avaliar a sua protecção dos componentes internosOs ensaios identificaram uma fraqueza na vedação do compartimento, que poderia permitir que o sal entrasse e causasse danos aos componentes electrónicos.Ao redesenhar o mecanismo de vedação e usar um material mais resistente à corrosão para o gabinete, a empresa foi capaz de melhorar a resistência do dispositivo à corrosão e prolongar a sua vida útil.

7Serviços e Apoio

• Consultoria técnica pré-venda
  Our team of electronics corrosion testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized machine for their specific testing needsOferecemos demonstrações e formação, adaptadas à indústria electrónica, para familiarizar os clientes com o funcionamento e a funcionalidade da máquina antes da compra.Também ajudamos na selecção dos parâmetros de ensaio e acessórios adequados com base nos produtos eletrónicos ou componentes a testar.
• Serviço pós-venda e manutenção
  Oferecemos um serviço completo de pós-venda, incluindo instalação e comissionamento no local.Nós fornecemos peças de reposição e atualizações para manter a máquina funcionando no máximo desempenhoTambém oferecemos contratos de serviços que incluem manutenção preventiva e apoio técnico prioritário,assegurar a fiabilidade a longo prazo e a disponibilidade do testador para ensaios de corrosão por sal em pulverização na indústria electrónica.
• Formação e apoio técnico
  Realizamos programas de formação para novos utilizadores para garantir que eles possam operar eficazmente a máquina de teste de corrosão de spray de sal para a indústria electrónica e interpretar os resultados dos testes.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas., fornecer assistência em resolução de problemas e oferecer orientações sobre a otimização do método de ensaio e a conformidade com as normas de ensaio de corrosão da eletrónica.Também fornecemos atualizações de software e suporte para os sistemas de aquisição e análise de dados, permitindo que os clientes tirem pleno partido das últimas características e tecnologias em matéria de ensaios.